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ASME B31.3 2010 SPANISH

$98.04

ASME B31.3 ES Tuber

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ASME 2010 360
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ASME continua siendo la organizaci

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PDF Pages PDF Title
14 PREFACIO
16 Comité de Códigos y Estándares ASME en español
17 ASME Comité B31
20 INTRODUCCION
23 Capítulo I Alcance y definiciones
300 ENUNCIADOS GENERALES
33 Capítulo I IDiseño
PARTE 1 CONDICIONES Y CRITERIOS
301 CONDICIONES DE DISEÑO
35 302 CRITERIOS DE DISEÑO
42 PARTE 2 DISEÑO DE PRESIÓN DE COMPONENTES DE TUBERÍAS
303 INFORMACIÓN GENERAL
304 DISEÑO DE PRESIÓN DE COMPONENTES
53 PARTE 3 REQUISITOS DE SERVICIO DE FLUIDOS PARACOMPONENTES DE TUBERÍA
305 TUBO
54 306 ACCESORIOS, CURVAS, MITRADOS, TRASLAPES, Y CONEXIONES PARA DERIVACIÓN
55 307 VÁLVULAS Y COMPONENTES ESPECIALES
56 308 BRIDAS, BLANCOS, CARAS DE BRIDAS Y EMPAQUETADURAS
57 309 EMPERNADO
PARTE 4 REQUISITOS DEL SERVICIO DE FLUIDOS PARA UNIONES DE TUBERÍAS
310 INFORMACIÓN GENERAL
311 JUNTAS SOLDADAS
58 312 UNIONES BRIDADAS
313 JUNTAS EXPANDIDAS
314 JUNTAS ROSCADAS
59 315 JUNTAS EN TUBOS
316 JUNTAS CALAFATEADAS
317 JUNTAS CON “SOLDERING” Y SOLDADURA “BRAZING”
60 318 JUNTAS ESPECIALES
PARTE 5 FLEXIBILIDAD Y SOPORTE
319 FLEXIBILIDAD DE LAS TUBERÍAS
65 320 ANÁLISIS DE CARGAS SOSTENIDAS
66 321 SOPORTE DE LA TUBERÍA
68 PARTE 6 SISTEMAS
322 SISTEMAS ESPECÍFICOS DE TUBERÍA
70 Capítulo III Materiales
323 REQUISITOS GENERALES
79 325 MATERIALES – MISCELÁNEOS
80 Capítulo IV Normas para componentes de tubería
326 DIMENSIONES Y GRADOS DE LOS COMPONENTES
83 Capítulo V Fabricación, montaje e instalación
327 INFORMACIÓN GENERAL
328 SOLDADURA
90 330 PRECALENTAMIENTO
331 TRATAMIENTO TÉRMICO
95 332 CURVADO Y FORMADO
96 333 SOLDADURA “BRAZING” Y “SOLDERING”
335 MONTAJE E INSTALACIÓN
98 Capítulo VI Inspección, examen y prueba
340 INSPECCIÓN
341 EXAMEN
105 342 PERSONAL DE EXAMEN
343 PROCEDIMIENTOS DE EXAMEN
344 TIPOS DE EXAMEN
106 345 PRUEBAS
109 346 REGISTROS
110 Capítulo VII Tubería no metálica y tubería con revestimiento no metálico
A300 DECLARACIONES GENERALES
PARTE 1CONDICIONES Y CRITERIOS
A301 CONDICIONES DE DISEÑO
A302 CRITERIOS DE DISEÑO
112 PARTE 2 DISEÑO DE PRESIÓN DE COMPONENTES DE TUBERÍA
A303 INFORMACIÓN GENERAL
A304 DISEÑO DE PRESIÓN PARA COMPONENTESDE TUBERÍAS
113 PARTE 3 REQUISITOS DE SERVICIO DE FLUIDO PARACOMPONENTES DE TUBERÍAS
A305 TUBOS
114 A306 ACCESORIOS, CURVAS, MITRADOS ,SOLDADURAS Y CONEXIONES EN DERIVACIÓN
A307 VÁLVULAS NO METÁLICAS Y COMPONENTES ESPECIALES
A308 BRIDAS, BLANCOS, ASIENTOS DE BRIDAS Y EMPAQUETADURAS
A309 EMPERNADO
115 PARTE 4 REQUISITOS DE SERVICIO DE FLUIDO PARAJUNTAS DE TUBERÍAS
A310 INFORMACIÓN GENERAL
A311 JUNTAS ADHESIVAS EN MATERIALES PLÁSTICOS
A312 JUNTAS BRIDADAS
A313 JUNTAS EXPANDIDAS
A314 JUNTAS ROSCADAS
A315 JUNTAS DE TUBOS CALIBRADOS
A316 JUNTAS CALAFATEADAS
116 A318 JUNTAS ESPECIALES
PARTE 5 FLEXIBILIDAD Y SOPORTE
A319 FLEXIBILIDAD DE TUBERÍAS NO METÁLICAS
118 A321 SOPORTES DE TUBERÍA
PARTE 6 SISTEMAS
A322 SISTEMAS DE TUBERÍA ESPECÍFICOS
PARTE 7 MATERIALES
A323 REQUISITOS GENERALES
119 A325 MATERIALES – MISCELÁNEOS
120 PARTE 8 ESTÁNDARES PARA COMPONENTES DE TUBERÍA
A326 DIMENSIONES Y CLASIFICACIONESDE COMPONENTES
121 PARTE 9 FABRICACIÓN, MONTAJE E INSTALACIÓN
A327 INFORMACIÓN GENERAL
A328 UNIÓN DE PLÁSTICOS
127 A329 FABRICACIÓN DE TUBERÍAS CON RECUBRIMIENTO NO METÁLICO
A332 DOBLADO Y FORMADO
A334 CONEXIONES DE TUBERÍAS NO PLÁSTICAS
A335 MONTAJE E INSTALACIÓN
128 PARTE 10 INSPECCIÓN, PRUEBAS Y PRUEBAS
A340 INSPECCIÓN
A341 PRUEBAS
130 A342 PERSONAL DE PRUEBAS
A343 PROCEDIMIENTOS DE PRUEBAS
A344 TIPOS DE PRUEBAS
A345 PRUEBAS
A346 REGISTROS
131 Capítulo VIII Tuberías en servicio de fluidos Categoría M
M300 ENUNCIADOS GENERALES
PARTE 1 CONDICIONES Y CRITERIOS
M301 CONDICIONES DE DISEÑO
M302 CRITERIOS DE DISEÑO
132 PARTE 2 DISEÑO DE PRESIÓN DE COMPONENTES METÁLICOS DE TUBERÍAS
M303 INFORMACIÓN GENERAL
M304 DISEÑO DE PRESIÓN DE COMPONENTES METÁLICOS
PARTE 3 REQUISITOS DEL SERVICIO DE FLUIDO PARA COMPONENTES METÁLICOS DE TUBERÍAS
M305 TUBERÍA
M306 ACCESORIOS METÁLICOS, CODOS, COMPONENTES MITRADOS, TRASLAPES Y CONEXIONES CON RAMIFICACIONES
M307 VÁLVULAS METÁLICAS Y COMPONENTES ESPECIALES
133 M308 BRIDAS, BLANCOS Y EMPAQUETADURAS
M309 EMPERNADO
PARTE 4 REQUISITOS DEL SERVICIO DE FLUIDO PARA JUNTAS METÁLICAS DE TUBERÍAS
M310 TUBERÍA METÁLICA, CONSIDERACIONES GENERALES
M311 JUNTAS SOLDADAS EN TUBERÍA METÁLICA
M312 UNIONES BRIDADAS EN TUBERÍA METÁLICA
M313 JUNTAS EXPANDIDAS EN TUBERÍA METÁLICA
M314 JUNTAS ROSCADAS EN TUBERÍA METÁLICA
134 M315 JUNTAS PARA TUBERÍA EN TUBERÍA METÁLICA
M316 JUNTAS CALAFATEADAS
M317 JUNTAS DE SOLDADURA “BRAZING”
M318 JUNTAS ESPECIALES EN TUBERÍA METÁLICA
PARTE 5 FLEXIBILIDAD Y SOPORTE DE JUNTAS METÁLICAS
M319 FLEXIBILIDAD DE TUBERÍA METÁLICA
M321 SOPORTE PARA TUBERÍA
PARTE 6 SISTEMAS
M322 SISTEMAS DE TUBERÍAS ESPECÍFICOS
PARTE 7 MATERIALES METÁLICOS
M323 REQUISITOS GENERALES
M325 MATERIALES MISCELÁNEOS
135 PARTE 8 NORMAS PARA COMPONENTES DE TUBERÍAS
M326 DIMENSIONES Y CLASIFICACIÓN DE LOS COMPONENTES
PARTE 9 FABRICACIÓN, ENSAMBLAJE Y MONTAJE DE TUBERÍAS METÁLICAS
M327 INFORMACIÓN GENERAL
M328 SOLDADURA DE METALES
M330 PRECALENTAMIENTO DE METALES
M331 TRATAMIENTO TÉRMICO DE METALES
M332 DOBLADO Y FORMADO DE METALES
M335 ENSAMBLAJE E INSTALACIÓN DE TUBERÍA METÁLICA
136 PARTE 10 INSPECCIÓN, EXÁMENES, PRUEBAS Y REGISTROS DE TUBERÍA METÁLICA
M340 INSPECCIÓN
M341 EXÁMENES
M342 PERSONAL DE EXAMEN
M343 PROCEDIMIENTOS DE EXAMEN
M344 TIPOS DE EXAMEN
M345 PRUEBAS
M346 REGISTROS
PARTES 11 A 20 CORRESPONDIENTES AL CAPÍTULO VII
MA300 DECLARACIONES GENERALES
PARTE 11 CONDICIONES Y CRITERIOS
MA301 CONDICIONES DE DISEÑO
MA302 CRITERIO DE DISEÑO
137 PARTE 12 DISEÑO DE PRESIÓN DE COMPONENTES NO METÁLICOS DE TUBERÍA
MA303 INFORMACIÓN GENERAL
MA304 DISEÑO DE PRESIÓN DE COMPONENTES NO METÁLICOS
PARTE 13 REQUISITOS DEL SERVICIO DE FLUIDO PARA COMPONENTES NO METÁLICOS DE TUBERÍA
MA305 TUBERÍA
MA306 ACCESORIOS NO METÁLICOS, CODOS, COMPONENTES MITRADOS, TRASLAPES Y CONEXIONES CON RAMALES
MA307 VÁLVULAS Y COMPONENTES ESPECIALES NO METÁLICOS
MA308 BRIDAS, BLANCOS, CARAS DE LA BRIDA Y EMPAQUETADURAS
MA309 EMPERNADO
PARTE 14 REQUISITOS DEL SERVICIO DE FLUIDO PARA UNIONES NO METÁLICAS DE TUBERÍA
MA310 INFORMACIÓN GENERAL
MA311 JUNTAS ADHESIVAS
MA312 JUNTAS BRIDADAS
MA313 JUNTAS EXPANDIDAS
MA314 JUNTAS ROSCADAS
MA315 JUNTAS PARA TUBERÍA NO METÁLICA
MA316 JUNTAS CALAFATEADAS
MA318 JUNTAS ESPECIALES
138 PARTE 15 FLEXIBILIDAD Y SOPORTE DE TUBERÍA NO METÁLICA
MA319 FLEXIBILIDAD DE LA TUBERÍA
MA321 SOPORTE DE LA TUBERÍA
PARTE 16 SISTEMAS NO METÁLICOS Y RECUBIERTOS NO METÁLICOS
MA322 SISTEMAS DE TUBERÍAS ESPECÍFICOS
PARTE 17 MATERIALES NO METÁLICOS
MA323 REQUISITOS GENERALES
PARTE 18 NORMAS PARA COMPONENTES DE TUBERÍAS NO METÁLICOS Y CON RECUBRIMIENTOS NO METÁLICOS
MA326 DIMENSIONES Y CLASIFICACIÓN DE LOS COMPONENTES
PARTE 19 FABRICACIÓN, ENSAMBLAJE E INSTALACIÓN DE TUBERÍA NO METÁLICA Y CON RECUBRIMIENTO NO METÁLICO
MA327 INFORMACIÓN GENERAL
MA328 UNIÓN DE PLÁSTICOS
MA329 FABRICACIÓN DE TUBERÍA CON RECUBRIMIENTO NO METÁLICO
MA332 DOBLADO Y FORMADO
MA334 UNIÓN DE TUBERÍA NO PLÁSTICA
MA335 ENSAMBLAJE E INSTALACIÓN
PARTE 20 INSPECCIÓN, EXÁMENES, PRUEBA Y REGISTROS DE TUBERÍA NO METÁLICA Y CON RECUBRIMIENTO NO METÁLICO
MA340 INSPECCIÓN
MA341 EXAMEN
139 MA342 PERSONAL PARA EL EXAMEN
MA343 PROCEDIMIENTOS DE EXAMEN
MA344 TIPOS DE EXAMEN
MA345 PRUEBA
MA346 REGISTROS
140 Capítulo IX Tuberías de alta presión
K300 CONCEPTOS GENERALES
PARTE 1 CONDICIONES Y CRITERIOS
K301 CONDICIONES DE DISEÑO
141 K302 CRITERIOS DE DISEÑO
143 PARTE 2 DISEÑO A PRESIÓN DE COMPONENTES DE TUBERÍA
K303 INFORMACIÓN GENERAL
K304 DISEÑO A PRESIÓN DE COMPONENTES DE ALTA PRESIÓN
147 PARTE 3 REQUISITOS DE SERVICIOS DE FLUIDO PARA COMPONENTES DE TUBERÍAS
K305 TUBO
K306 ACCESORIOS DE TUBO, CURVAS Y CONEXIONES DE RAMALES
148 K307 V ÁLVULAS Y COMPONENTES ESPECIALES
K308 BRIDAS, BLANCOS, CARAS DE BRIDA Y EMPAQUETADURAS
K309 EMPERNADO
PARTE 4 REQUISITOS DEL SERVICIO DE FLUIDO PARA JUNTAS DE TUBERÍAS
K310 INFORMACIÓN GENERAL
K311 JUNTAS SOLDADAS
K312 JUNTAS BRIDADAS
K313 JUNTAS EXPANDIDAS
149 K314 JUNTAS ROSCADAS
K315 JUNTAS PARA TUBERÍAS
K316 JUNTAS CALAFATEADAS
K317 UNIONES DE SOLDADURA “BRAZING” Y “SOLDERING”
K318 JUNTAS ESPECIALES
150 PARTE 5 SOPORTES Y FLEXIBILIDAD
K319 FLEXIBILIDAD
K321 SOPORTES DE TUBERÍA
PARTE 6 SISTEMAS
K322 ESPECIFICACIÓN DE SISTEMAS DE TUBERÍAS
151 PARTE 7 MATERIALES
K323 REQUISITOS GENERALES
155 K325 MATERIALES VARIOS
PARTE 8 NORMAS PARA COMPONENTES DE TUBERÍA
K326 DIMENSIONES Y CLASIFICACIÓN DE LOSCOMPONENTES
156 PARTE 9 FABRICACIÓN, ENSAMBLE, Y LEVANTAMIENTO
K327 INFORMACIÓN GENERAL
K328 SOLDADURA
158 K330 PRECALENTAMIENTO
K331 TRATAMIENTO TÉRMICO
159 K332 DOBLADO Y CONFORMADO
160 K333 SOLDADURA “BRAZING” Y “SOLDERING”
K335 ENSAMBLE Y MONTAJE
PARTE 10 INSPECCIÓN, EXAMEN Y PRUEBA
K340 INSPECCIÓN
K341 EXAMEN
161 K342 PERSONAL DE EXAMEN
K343 PROCEDIMIENTOS DE EXAMEN
K344 TIPOS DE EXAMEN
163 K345 PRUEBA DE FUGA
164 K346 REGISTROS
165 Capítulo X Tuberías para servicio de fluidos de alta pureza
U300 CONCEPTOS GENERALES
PARTE 1 CONTENIDO Y CUBERTURA
PARTE 2 DISEÑO DE PRESIÓN DE COMPONENTES DE TUBERÍAS
PARTE 3 REQUISITOS DE SERVICIOS DE FLUIDO PARA COMPONENTES DE TUBERÍAS
U308 BRIDAS, BLANCOS, CARAS DE BRIDAS Y EMPAQUETADURAS
166 PARTE 4 REQUISITOS DE SERVICIOS DE FLUIDO PARA JUNTAS DE TUBERÍAS
U311 UNIONES SOLDADAS
U314 JUNTAS ROSCADAS
U315 JUNTAS PARA TUBERÍA
PARTE 5 FLEXIBILIDAD Y SOPORTES
PARTE 6 SISTEMAS
167 PARTE 7 MATERIALES METÁLICOS
PARTE 8 NORMAS PARA COMPONENTES DE TUBERÍAS
PARTE 9 FABRICACIÓN, INSTALACIÓN Y MONTAJE
U327 INFORMACIÓN GENERAL
U328 Soldadura
U330 Precalentamiento
U331 Tratamientos Termicos
U332 DOBLADO Y DEFORMACIÓN
U333 SOLDADURA “BRAZING” Y “SOLDERING”
U335 Ensamble y montaje
PARTE 10 INSPECCIÓN, EXAMEN Y PRUEBA
U340 INSPECCIÓN
U341 EXAMEN
168 U342 PERSONAL DE EXAMEN
U343 PROCEDIMIENTOS PARA EL EXAMEN
U344 TIPOS DE EXAMEN
169 U345 PRUEBA
170 U346 REGISTROS
PARTE 11 Tuberías de ser vicio de alta pureza en Categoría M
UM300 Información general
UM307 Válvulas metálicas y componentes especiales
UM322 Sistemas de tuberías específicos
UM328 Soldadura de materiales
UM341. UM335 Ensamble e instalación de tuberías metálicas
UM341 EXAMEN
UM345 PRUEBA
171 APÉNDICE A ESFUERZOS PERMITIDOS Y FACTORES DE CALIDAD PARA TUBERÍAS METÁLICAS Y MATERIALES DE PERNERÍA
172 Índice de especificaciones para Apéndice A
173 Índice de especificaciones para Apéndice A ( Cont.)
174 Índice de especificaciones para Apéndice A ( Cont.)
175 NOTAS PARA LAS TABLAS A- 1, A- 1A, A- 1B, A- 2 Y A- 3
179 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1
180 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
181 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
182 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
183 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
184 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
185 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
186 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
187 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
188 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
189 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
190 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
191 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
192 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
193 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
194 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
195 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
196 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
197 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
198 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
199 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
200 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
201 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
202 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
203 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
204 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
205 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
206 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
207 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
208 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
209 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
210 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
211 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
212 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
213 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
214 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
215 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
216 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
217 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
218 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
219 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
220 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
221 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
222 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
223 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
224 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
225 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
226 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont,)
227 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
228 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
229 Tabla A- 1 Esfuerzos permitidos básicos en tensión para metales1 ( cont.)
232 ( cont.)
233 ( cont.)
234 Tabla A- 2 V alores de esfuerzo de diseño para materiales de tornillería1
235 Tabla A- 2 V alores de esfuerzo de diseño para materiales de tornillería1
236 Tabla A- 2 V alores de esfuerzo de diseño para materiales de tornillería1 ( cont.)
237 Tabla A- 2 V alores de esfuerzo de diseño para materiales de tornillería1 ( cont.)
238 Tabla A- 2 V alores de esfuerzo de diseño para materiales de tornillería1 ( cont.)
239 Tabla A- 2 V alores de esfuerzo de diseño para materiales de tornillería1 ( cont.)
240 Tabla A- 2 V alores de esfuerzo de diseño para materiales de tornillería1 ( cont.)
241 Tabla A- 2 V alores de esfuerzo de diseño para materiales de tornillería1 ( cont.)
242 Tabla A- 2 V alores de esfuerzo de diseño para materiales de tornillería1 ( cont.)
243 Tabla A- 2 V alores de esfuerzo de diseño para materiales de tornillería1 ( cont.)
245 TABLA A- 3
246 APÉNDICE B TABLAS DE ESFUERZO Y DE PRESI©N ADMISIBLE PARA NO METALES
247 Índice de especificaciones del Apéndice B
248 NOTAS PARA LAS TABLAS DEL APÉNDICE B
249 Tabla B- 1 Esfuerzo hidrostático de diseño ( HDS) y límites de temperatura recomendados para tuberías termoplásticas
250 Tabla B- 1 Esfuerzo hidrostático de diseño ( HDS) y límites de temperatura recomendados para tuberías termoplásticas ( cont.)
Tabla B- 2 Especificación enumerada para tubería de laminados de plástico termoendurecido reforzadas4
Tabla B- 3 Especificaciones enumeradas para tubería con enrollamiento de filamento y tubería formada centrífugamente de plástico termoendurecido y tubería de argamasa plástica reforzada4
251 Tabla B- 4 Presión admisible y límites recomendados de temperatura para tuberías de concreto
252 Tabla B- 6 Presión admisible y límites de temperatura recomendados para tuberías PEX- AL- PEX y PE- AL- PE
253 APÉNDICE C LAS PROPIEDADES FÍSICAS DE LOS MATERIALES PARA TUBERÍAS
254 Tabla C- 1 Expansión térmica total para metales, unidades en el sistema de medidas de los Estados Unidos
255 Tabla C- 1 Expansión térmica total para metales, unidades en el sistema de medidas de los Estados Unidos ( cont.)
256 Tabla C- 1 Expansión térmica total para metales, unidades en el sistema de medidas de los Estados Unidos ( cont.)
257 Tabla C- 1 Expansión térmica total para metales, unidades en el sistema de medidas de los Estados Unidos ( cont.)
258 Tabla C- 3 Coeficientes térmicos para metales, unidades en medidas de los Estados Unidos
259 Tabla C- 3 Coeficientes térmicos para metales, unidades en medidas de los Estados Unidos ( cont.)
260 Tabla C- 3 Coeficientes térmicos para metales, unidades en medidas de los Estados Unidos ( cont.)
261 Tabla C- 3 Coeficientes térmicos para metales, unidades en medidas de los Estados Unidos ( cont.)
262 Tabla C- 5 Coeficientes de expansión térmica, no metales
263 Tabla C- 5 Coeficientes de expansión térmica, no metales ( cont.)
264 Tabla C- 6 Módulo de elasticidad para metales, unidades en sistema de medidas de los Estados Unidos
265 Tabla C- 6 Módulo de elasticidad para metales, unidades en sistema de medidas de los Estados Unidos ( cont.)
266 Tabla C- 6 Módulo de elasticidad para metales, unidades en sistema de medidas de los Estados Unidos ( cont.)
267 Tabla C- 8 Módulo de elasticidad para materiales no metálicos
268 APÉNDICE D FACTORES DE FLEXIBILIDAD Y DE INTENSIFICACI©N DE ESFUERZO
Tabla D3001 Factor de fl exibilidad,
y Factor de intensifi cación de esfuerzo,
269 Tabla D3001 Factor de flexibilidad,
y Factor de intensificación de esfuerzo,
( cont.)
270 Tabla D3001 Factor de flexibilidad,
y Factor de intensificación de esfuerzo,
( cont.)
271 Tabla D3001 Factor de flexibilidad,
y Factor de intensificación de esfuerzo,
( cont.)
272 APÉNDICE E NORMAS DE REFERENCIA
278 F300 INFORMACI©N GENERAL
F301 CONDICIONES DEL DISEÑO
F304 DISEÑO DE LA PRESI©N
279 EMPERNADO
F308 BRIDAS Y EMPAQUETADURAS
F307 V ÁLVULAS
F312 JUNTAS BRIDADAS
F321 SOPORTE DE LAS TUBERÍAS
F322 CONSIDERACIONES DE DISEÑO PARA SISTEMAS ESPECÍFICOS
281 F331 TRATAMIENTO TÉRMICO
282 F335 ENSAMBLAJE Y CONSTRUCCI©N
283 G300 Alcance
284 H300 Introducción
H301 Ejemplo 1
H302 Ejemplo 2
286 H303 Ejemplo 3
287 H304 Ejemplo 4
H305 Ejemplo 5 ( no ilustrado)
302 Índice de especificaciones enumeradas en este Apéndice
304 Tabla K- 1 Esfuerzo permitido en tensión para metales del Capítulo IX1-
305 Tabla K- 1 Esfuerzo permitido en tensión para metales del Capítulo IX1-
( cont.)
306 Tabla K- 1 Esfuerzo permitido en tensión para metales del Capítulo IX1-
( cont.)
307 Tabla K- 1 Esfuerzo permitido en tensión para metales del Capítulo IX1-
( cont.)
308 Tabla K- 1 Esfuerzo permitido en tensión para metales del Capítulo IX1-
( cont.)
309 Tabla K- 1 Esfuerzo permitido en tensión para metales del Capítulo IX1-
( cont.)
310 Tabla K- 1 Esfuerzo permitido en tensión para metales del Capítulo IX1-
( cont.)
311 Tabla K- 1 Esfuerzo permitido en tensión para metales del Capítulo IX1-
( cont.)
312 Tabla K- 1 Esfuerzo permitido en tensión para metales del Capítulo IX1-
( cont.)
313 Tabla K- 1 Esfuerzo permitido en tensión para metales del Capítulo IX1-
( cont.)
314 Tabla K- 1 Esfuerzo permitido en tensión para metales del Capítulo IX1-
( cont.)
315 Tabla K- 1 Esfuerzo permitido en tensión para metales del Capítulo IX1-
( cont.)
316 L300 INFORMACI©N GENERAL
L301 CLASIFICACI©N DE PRESI©N Y TEMPERATURAS
L302 Marcado
L303 MATERIALES
317 Tabla L301.2M Clasificación de presión- temperatura ( unidades métricas)
Tabla L301.2U Clasificación de presión- temperatura ( unidades utilizadas en los Estados Unidos)
Tabla L303.2 Materiales para pernos de aluminio
318 L304 DIMENSIONES Y REVESTIMIENTOS
321 P300 INFORMACI©N GENERAL
324 S300 INTRODUCCI©N
S301 EJEMPLO 1: SISTEMA DE TUBERÍAS COMPATIBLE CON EL C©DIGO
Tabla S301.1 Combinaciones de temperatura/ presión
325 Tabla S301.3.1 Entrada de datos genérica para un modelo de esfuerzo de tuberías
326 Tabla S301.3.2 Conectividad, tipo y longitudes de los elementos
Tabla S301.5.1 Resultados de caso de carga de operación: Esfuerzos internos y deflexiones
Tabla S301.5.2 Resultados del caso de carga de operación: Reacciones en soportes y anclajes
327 Tabla S301.6 Fuerzas y esfuerzos sostenidos [ Permitido,
= 130 MPa ( 18.900 psi)]
328 Tabla S301.7 Intervalo de tensiones por desplazamientos [
= 205 MPa ( 29.725 psi)]
S302 EJEMPLO 2: CONDICIONES SOSTENIDAS PREVISTAS CONSIDERANDO PÉRDIDA DE APOYO DE LA TUBERÍA
Table S302.1 Combinación de temperatura/ presión
329 Tabla S302.3 Entrada de datos genérica para un modelo de tensiones de tuberías: Conectividad, tipo y longitudes de componentes
330 S303 EJEMPLO 3: INVERSI©N DE MOMENTOS
331 Tabla S302.5.1 Resultados del Caso de Operación 1: Reacciones en Soportes y Anclajes
Tabla S302.6.2.1 Listado de condiciones de carga sostenida
Tabla S302.6.3.1 Fuerzas y tensiones sostenidas para la Condición Sostenida 3 con el soporte del nodo 50 removido [ Permitido
= 124,5 MPa ( 18.100 psi) ): Falla]
332 Tabla S303.1 Combinaciones presión/ temperatura
333 Tabla S303.3 Entradas para el modelo genérico de esfuerzo en tubería: conectividad, tipo y longitudes del componente
334 Tabla S303.7.1 Caso 1: Desplazamiento del intervalo de esfuerzo [ Ecuación ( 1a)
permitido = 248,2 MPa ( 36 ksi): Pasa]
335 Tabla S303.7.2 Caso 2: Desplazamiento del intervalo de esfuerzo [ Ecuación ( 1a)
permitido = 248,2 MPa ( 36 ksi): Pasa]
336 Tabla S303.7.3 Combinación de cargas considerando los casos 1 y 2 basada en tensión total: Desplazamiento del intervalo de esfuerzo [ Ecuación ( 1b)
permitido = 379,8 MPa ( 55,1 ksi): Falla]
337 V300 APLICACI©N
V301 BASES DE DISEÑO
V302 CRITERIO
V303 PROCEDIMIENTO
338 V304 EJEMPLO
340 X300 INFORMACI©N GENERAL
X301 RESPONSABILIDADES DEL DISEÑADOR DE LA TUBERÍA
341 X302 RESPONSABILIDADES DEL FABRICANTE DE LA JUNTA DE EXPANSI©N
346 Z300 INTRODUCCI©N
Z301 REQUISITOS
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ASME B31.3 2010 SPANISH
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